Dacă citiți asta, sunt șanse să vă gândiți să adăugați unRobot de paletizare Totela depozitul sau linia de producție, sau tocmai ați instalat una și vă stresați cum să vă puneți echipa la curent. Înțeleg: atunci când investești în automatizare, ultimul lucru pe care-l dorești este să-ți ai operatorii inactiv săptămâni întregi în timp ce învață un nou sistem sau, mai rău, să încurci configurarea din cauza lipsei de pregătire. Fiind cineva care a lucrat cu companii care implementează acești roboți în ultimii 8 ani, am văzut direct cum timpul de antrenament nu este unic pentru toate. Depinde de o mulțime de factori: experiența tehnologică a echipei tale, complexitatea robotului și modul în care intenționezi să-l folosești. Haideți să o descompuneți astfel încât să nu mai ghiciți și să începeți să planificați.
În primul rând, să clarificăm ce este un robot de paletizare, pentru că mulți oameni îl amestecă cu alte instrumente de automatizare. Spre deosebire de aPaletizor de cartoncare este construit special pentru cutii de carton, sau aRobot de paletizare cutiecare se ocupă de containere rigide, un robot de paletizare de tote funcționează cu acele pubele din plastic, toți sau chiar cutii deschise care sunt foarte comune în procesarea comerțului electronic, fabricarea pieselor și procesarea alimentelor. Acea mică diferență în ceea ce se ocupă schimbă nevoile de antrenament, deoarece tocurile sunt mai ușoare, vin în dimensiuni mai aleatorii și adesea au nevoie de modele de stivuire mai precise.
Acum, cea mai mare întrebare: cât durează de fapt antrenamentul? Vă pot spune din experiență că nu este un număr pe care îl scot din aer. Am pregătit echipe de la depozite mici de 10 persoane până la fabrici mari de 500 de persoane și am văzut că timpul de antrenament variază de la 2 zile la 2 săptămâni. Să începem cu elementele de bază pentru oricine nu a mai atins niciodată robotica industrială. Dacă operatorii dvs. sunt obișnuiți să facă sortarea manuală a sacurilor sau stivuirea cu un stivuitor, ei sunt deja familiarizați cu protocoalele de siguranță din depozit, dar nu și cu partea de programare. Pentru acel grup, „antrenamentul de bază” pentru a-i face confortabil cu sarcinile zilnice - cum ar fi încărcarea de noi tipuri de tote, ajustarea tiparelor de stivuire și repararea sughițurilor mici, cum ar fi un geantă care se blochează în prindere - durează aproximativ 3 până la 5 zile. Asta presupunând că robotul este un model industrial standard, nu unul super specializat.
Stai, dar dacă mergi cu unRobot de paletizare colaborativin loc de unul traditional? Roboții colaborativi (coboți) sunt proiectați să lucreze chiar lângă operatori fără apărătoare mari, astfel încât interfața lor este mult mai ușor de utilizat. Am pregătit o echipă la o mică companie de furnituri medicale anul trecut, care a mers cu un robot colaborativ de paletizare tote și au avut nevoie de doar 2 zile. De ce? Deoarece panoul de control al cobot-ului folosește ecrane tactile cu programare drag-and-drop, nu este nevoie de codare complicată. Singura parte dificilă a fost să-i învețe cum să ajusteze setările de forță, astfel încât prinderea să nu zdrobească recipientele medicale delicate - dar chiar și asta a fost o scufundare adâncă de 4 ore. Bineînțeles, roboții colaborativi au limitele lor (pot ridica doar atât de multă greutate), așa că, dacă manevrați tocuri grele, veți dori un plin.Robot de paletizare industrial, care are un controler mai robust și mai multe opțiuni și care crește puțin timpul de antrenament.
Să intrăm în factorii care fac antrenamentul mai lung sau mai scurt. În primul rând, abilitățile tehnice de bază ale echipei tale. Dacă aveți deja lucrători care folosesc tablete, software de gestionare a stocurilor sau chiar Excel de bază în fiecare zi, aceștia vor prelua comenzile robotului mult mai repede. Am avut un client în industria pieselor auto în care toți operatorii foloseau zilnic scanere de coduri de bare și au fost complet independenți de robotul tote în 3 zile. Pe de altă parte, un mic depozit de gustări în care majoritatea operatorilor nu au folosit niciodată un computer în afara unei case de marcat a durat 5 zile și chiar a avut nevoie de o sesiune de urmărire de 1 oră, 2 săptămâni mai târziu, pentru a răspunde la întrebări aleatorii. Este normal – automatizarea nu este destinată doar „oamenilor din tehnologie”, dar trebuie să vă întâlniți echipa acolo unde se află.
În continuare, cât de complexe sunt operațiunile tale cu tote. Dacă aveți de-a face cu o singură dimensiune de tote și cu un singur model de stivuire, antrenamentul este ușor. Operatorii dvs. trebuie doar să învețe să pornească robotul, să schimbe containerele atunci când coșul de gunoi este gol și să îndepărteze stâlpii minori. Dar dacă aveți de-a face cu peste 5 dimensiuni diferite de tote, comenzi de stivuire aleatoare (cum ar fi amestecarea pieselor mici și mari într-un singur palet) sau integrarea robotului cu sistemul dvs. de transport existent, acest lucru crește timp. Anul trecut, un client din e-commerce fulfillment se ocupa de 12 tipuri diferite de tote și avea nevoie ca robotul să schimbe modelele la fiecare 2 ore pentru a ține pasul cu comenzile. Antrenamentul lor a durat 7 zile și au cerut, de asemenea, o urmărire de 2 ore după prima lună de utilizare pentru a rezolva problemele de schimbare a modelului. Nu este vorba despre faptul că robotul era greu de utilizat, ci doar că funcționarea lor era mai dinamică, așa că trebuiau să învețe mai mulți pași.
Apoi mai este tipul de antrenament pe care îl alegeți. Mulți furnizori de roboți oferă două opțiuni principale: instruire personală la fața locului și instruire virtuală în ritm propriu. Întotdeauna recomand un mix, chiar dacă ești tentat să mergi doar virtual pentru a economisi bani. De exemplu, compania noastră oferă o introducere virtuală de 1 zi care acoperă elementele de bază, apoi o sesiune practică de 2 zile la fața locului pentru a exersa cu robotul propriu-zis la unitatea dumneavoastră. Această combinație reduce timpul de antrenament cu aproximativ 20% în comparație cu doar în persoană, deoarece partea virtuală permite operatorilor să învețe interfața în propriul ritm înainte de a atinge robotul. Modulele auto-ritmate sunt, de asemenea, grozave pentru reîmprospătările rapide, cum ar fi dacă un operator este plecat și trebuie să ajungă din urmă cu ceea ce a omis. Dar dacă deveniți virtual, s-ar putea să petreceți o zi sau două în plus, pentru că nu obțineți acea practică practică cu toți și configurații specifice.
Stai, haideți să vorbim despre ceea ce acoperă de fapt antrenamentul, pentru că nu este vorba doar de „cum să apăsați start”. Multe companii omit această parte și cred că antrenamentul înseamnă doar 8 ore de stat într-o cameră, dar cel mai bun antrenament acoperă trei domenii cheie: siguranță, operațiuni zilnice și depanare. Siguranța nu este negociabilă cu niciun robot industrial – chiar și cei colaborativi au opriri de siguranță, astfel încât echipa dvs. trebuie să știe cum să identifice pericolele, să închidă robotul în caz de urgență și să urmeze procedurile de blocare. Acea parte durează aproximativ o treime din timpul total de antrenament și nu poate fi ignorată — OSHA ia foarte în serios siguranța roboților și nu doriți să vă puneți echipa în pericol.
Operațiunile zilnice sunt lucruri practice: încărcarea tocurilor în alimentator, ajustarea dimensiunii gripei dacă se schimbă tocurile, pornirea și oprirea paletizării și generarea de rapoarte de bază (cum ar fi câte containere a stivuit robotul în acea zi). Aceasta este partea în care echipa ta își va petrece cea mai mare parte a timpului de antrenament, exersând pe robotul real, astfel încât să se simtă încrezători. Apoi, depanarea este partea care durează cel mai mult să stăpânească — probleme mici, cum ar fi un geantă care nu se aliniază cu prinderea, un palet este plasat greșit sau un senzor care se murdărește. Pentru probleme simple, cum ar fi un blocaj, majoritatea operatorilor se pot ocupa de asta după o zi de practică, dar problemele mai complexe (cum ar fi o problemă de calibrare a senzorului) ar putea avea nevoie de un tehnician al furnizorului, așa că instruirea ar trebui să învețe operatorii cum să facă diferența dintre o reparație pe care o pot face și una care are nevoie de ajutor profesional.
De asemenea, ar trebui să menționez greșelile comune pe care companiile le fac atunci când planifică timpul de antrenament. Unul dintre mari este să presupunem că „dacă cumpăr un robot, antrenamentul este gratuit, așa că va fi rapid”. Mulți furnizori includ instruirea de bază în cost, dar acestea sunt de obicei doar elementele de bază. Dacă aveți nevoie de instruire avansată pentru modele personalizate sau integrarea transportoarelor, costă suplimentar și adaugă timp. O altă greșeală este aceea de a nu contabiliza fluctuația operatorilor. Dacă depozitul dvs. are o cifră de afaceri mare, s-ar putea să fie nevoie să faceți o reîmprospătare de 1 zi la fiecare 6 luni pentru noii angajați, ceea ce este mult mai puțin timp decât instruirea inițială, dar încă ceva pentru care trebuie să bugetați. Am avut un client cu o rată anuală de rotație de 20% care a ajuns să investească într-o actualizare virtuală trimestrială pentru a-și menține echipa la curent, ceea ce i-a scutit de timpii de nefuncționare costisitoare.
Să încheiem asta cu câteva numere reale pe care le poți folosi pentru a planifica. Dacă sunteți o afacere mică, cu nevoi de bază, alegeți o colaborareRobot de paletizare Toteși folosiți o combinație de antrenament virtual și la fața locului: aveți în vedere 2 până la 3 zile în total, iar echipa dvs. va fi complet operațională într-o săptămână. Dacă sunteți o companie mijlocie, cu mai multe dimensiuni și un robot industrial tradițional, planificați 4 până la 6 zile de formare. Dacă sunteți o operațiune mare, cu modele de stivuire super complexe sau integrare cu transportoare, 7 până la 10 zile sunt rezonabile. Și nu uitați să rezervați 1 până la 2 ore pentru sesiunile de urmărire în prima lună – chiar și cei mai bine pregătiți operatori vor avea întrebări aleatorii după ce vor folosi robotul pe cont propriu.
La sfârșitul zilei, scopul antrenamentului nu este doar acela de a-ți face echipa să lucreze cu robotul, ci de a te asigura că sunt în siguranță, eficienți și încrezători. Multe companii se grăbesc să se antreneze pentru a face robotul să funcționeze mai repede, dar asta duce la mai mult timp de nefuncționare și chiar la probleme de siguranță. Fă-ți timp pentru a evalua abilitățile echipei tale, operațiunile tale și tipul de robot pe care îl primești și vei ajunge cu o configurație care funcționează pentru toată lumea.
Dacă sunteți gata să vorbiți despre care robot de paletizare este potrivit pentru afacerea dvs. sau doriți să aflați mai multe despre programele noastre de formare, nu ezitați să contactați pentru o consultație fără obligații.
Referinte:
- Cele mai bune practici de instruire pentru roboți industriali, Societatea Internațională de Automatizare (2022)
- Instruirea utilizatorilor de robot de paletizare în colaborare vs. industrial, parteneriat de extindere a producției (2023)
- Ghid OSHA pentru siguranța roboților în mediile de depozit, Administrația pentru securitate și sănătate în muncă (2021)
- Eficiența paletizării cu tote: impactul pregătirii operatorilor, Journal of Industrial Automation (2022)